ফাইভ-স্টার হোটেল রান্নাঘরের জন্য উচ্চ-পরিমাণ কনভেয়ার ডিশওয়াশার প্রজেক্ট সমাধান
Case Details
পাঁচস্টার হোটেলের রান্নাঘরকে দৈনন্দিন রেস্তোরাঁর পরিষেবার চেয়ে অনেক বেশি কাজ করতে হয়। নাস্তা, রুম সার্ভিস, কনফারেন্স, বিবাহ এবং শাম্প্রাতের ব্যাঙ্কেট টেবিলওয়্যারের চাহিদায় বেশ কিছু তীব্র শিখর তৈরি করতে পারে। যদি ধোয়ার অঞ্চল তা ধরে না পারে, তাহলে মলিন থালা-প্লেট দ্রুত সংগ্রহ হয়, পরিষ্কার প্লেট দেরিতে ফিরে আসে, এবং রান্নাঘরের কর্মীদের হাতে র্যাক সরানোর জন্য বেশি সময় ব্যয় করতে হয়।
এই প্রজেক্টের পরিস্থিতিতে একটি হোটেলের বিদ্যমান ওয়্যারওয়াশিং প্রক্রিয়াকে উচ্চ-মাত্রার কনভেয়র ডিশওয়াশার সিস্টেমের মাধ্যমে আপগ্রেড করা হয়েছিল। লক্ষ্য কেবল একটি দ্রুত মেশিন ইনস্টল করা ছিল না। বরং, প্রজেক্টটি মলিন-টেবিলওয়্যার সংগ্রহ থেকে পরিষ্কার-আইটেম স্টোরেজ পর্যন্ত সম্পূর্ণ রুটের উপর ফোকাস করেছিল।
লিয়াংজি বাস্তব ওয়ার্কলোড, উপলব্ধ স্থান, টেবিলওয়্যারের ধরন, ইউটিলিটি অবস্থা, স্বাস্থ্যসম্মত পদ্ধতি এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং খরচের চারপাশে সমাধান তৈরি করেছে। চূড়ান্ত পরিকল্পনাটি ক্রমাগত ধোয়ার সাথে সংগঠিত লোডিং, আনলোডিং, বর্জ্য অপসারণ এবং কর্মী প্রশিক্ষণকে একত্রিত করেছে।
প্রজেক্ট পটভূমি এবং রান্নাঘরের চ্যালেঞ্জ
হোটেলটি একটি দিনব্যাপী রেস্তোরাঁ, ব্যাঙ্কেট হল, কর্মীদের ডাইনিং সুবিধা এবং ইভেন্ট ক্যাটারিং সহ বেশ কিছু ফুডসার্ভিস অঞ্চল পরিচালনা করেছিল। প্রতিটি বিভাগ বিভিন্ন ধরনের ওয়ার্সকে একটি কেন্দ্রীয় ধোয়ার অঞ্চলে ফেরত পাঠায়।
দৈনিক লোডে অন্তর্ভুক্ত ছিল:
- সিরামিক প্লেট এবং বাট
- স্টেইনলেস স্টিল কাটলারি
- ব্যাঙ্কেট ট্রে
- কাপ এবং সসার
- সার্ভিং ইউটেন্সিল
- ফুড স্টোরেজ কন্টেইনার
- রান্নাঘরের টুল
- মিশ্রিত টেবিলওয়্যারের উচ্চ মাত্রা
পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া ম্যানুয়াল সόρ্টিং, প্রি-রিন্সিং, র্যাক লোডিং এবং ওয়ার্কস্টেশনের মধ্যে বারবার চলাচলের উপর নির্ভর করত। প্রধান ইভেন্টের সময়, ধোয়ার অঞ্চল ভিড় হয়ে যেত। এছাড়াও, মিশ্রিত টেবিলওয়্যার কখনও কখনও সঠিক বিভাজন ছাড়াই মেশিনে প্রবেশ করত।
প্রজেক্ট টিমটি বেশ কিছু প্রধান সমস্যা সনাক্ত করেছিল:
- ব্যাঙ্কেট শিখরের সময় সীমিত ক্ষমতা
- মলিন অঞ্চলে উচ্চ শ্রম চাহিদা
- পূর্ণ র্যাকের বারবার হ্যান্ডলিং
- অসামঞ্জস্য লোডিং পদ্ধতি
- পরিষ্কার টেবিলওয়্যার ফেরতে বিলম্ব
- মলিন এবং পরিষ্কার অঞ্চলের মধ্যে ক্রস-ট্রাফিক
- ম্যানুয়াল প্রি-রিন্সিংয়ের সময় উচ্চ জল ব্যবহার
- পুরানো সরঞ্জামের চারপাশে রক্ষণাবেক্ষণের সহজ অ্যাক্সেস
অতএব, নতুন সিস্টেমের প্রয়োজন ছিল সম্পূর্ণ রান্নাঘরের ওয়ার্কফ্লো উন্নত করা না কেন বা একই লেআউটের অন্য মেশিন দিয়ে একটি মেশিন প্রতিস্থাপন করা।
পিক-আওয়ার ডিশওয়াশিং ক্ষমতা মূল্যায়ন
গড় দৈনিক মাত্রা নতুন সিস্টেমের আকার নির্ধারণের জন্য যথেষ্ট ছিল না। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সংখ্যা ছিল ব্যাঙ্কেট বা রেস্তোরাঁর পরিষেবার পরে সবচেয়ে ব্যস্ত সময়ে ফেরত পাঠানো থালা-প্লেটের সংখ্যা।
প্রজেক্ট পর্যালোচনায় বিবেচনা করা হয়েছিল:
- প্রতি ইভেন্টে পরিবেশন করা সর্বাধিক খাবার
- প্রতি অতিথির দ্বারা ব্যবহৃত টেবিলওয়্যার আইটেমের সংখ্যা
- ক্লিয়ারিং পিরিয়ডের দৈর্ঘ্য
- প্লেট, বাট, ট্রে এবং কাটলারির মিশ্রণ
- ভারী মলিন আইটেমের শতাংশ
- পরবর্তী পরিষেবার আগে উপলব্ধ সময়
- অপ্রত্যাশিত চাহিদার জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত ক্ষমতা
উদাহরণস্বরূপ, ব্যাঙ্কেট টেবিলওয়্যার ব্যবহারের চেয়ে অনেক ছোট সময়ের মধ্যে ফিরে আসতে পারে। শত শত অতিথির জন্য রাতের খাবার এক ঘন্টারও কম সময়ে একটি ভারী ধোয়ার লোড তৈরি করতে পারে। ফলস্বরূপ, নির্বাচিত ডিশওয়াশারকে ফেরত শিখর প্রক্রিয়া করতে হবে না কেন শুধুমাত্র হোটেলের দৈনিক মোটের সাথে মেলানো।
লিয়াংজি এই অপারেটিং বিবরণগুলি ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় কনভেয়র গতি, ধোয়ার পর্যায়, লোডিং পদ্ধতি এবং পরিষ্কার-সাইড ক্ষমতা নির্ধারণ করেছে।
মলিন থেকে পরিষ্কার ওয়্যারওয়াশিং ফ্লো ডিজাইন
পরিষ্কার একমুখী প্রবাহ প্রজেক্টের কেন্দ্রবিন্দু ছিল। মলিন থালা-প্লেট সংগ্রহের দিক থেকে প্রবেশ করত, যখন পরিষ্কার এবং স্যানিটাইজড আইটেমগুলি পরিষ্কার স্টোরেজের কাছাকাছি একটি পৃথক অঞ্চল থেকে বেরিয়ে যেত।
প্রস্তাবিত রুটে অন্তর্ভুক্ত ছিল:
- মলিন-টেবিলওয়্যার রিসিভিং
- ফুড-বর্জ্য অপসারণ
- টেবিলওয়্যার সόρ্টিং
- প্রি-সোকিং বা নিয়ন্ত্রিত প্রি-রিন্সিং
- কনভেয়র লোডিং
- ধোয়া এবং রিন্সিং
- প্রয়োজনের মধ্যে শুকানো
- পরিষ্কার-আইটেম পরিদর্শন
- সόρ্টিং এবং স্টোরেজ
এই লেআউটটি অপ্রয়োজনীয় ঘুরানো, ক্রস করা এবং ব্যাকট্র্যাকিং কমিয়েছিল। এটি মলিন টব, বর্জ্য কন্টেইনার এবং কর্মীর ট্রাফিককে পরিষ্কার আনলোডিং জোনে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ারও সাহায্য করেছিল।
মেশিনের উভয় পাশে পর্যাপ্ত ল্যান্ডিং স্থান সংরক্ষণ করা হয়েছিল। উপযুক্ত লোডিং এবং আনলোডিং অঞ্চল ছাড়া, এমনকি একটি উচ্চ-ক্ষমতা ডিশওয়াশারও একটি নতুন বটলনেক তৈরি করতে পারে।
বাণিজ্যিক কনভেয়র ডিশওয়াশার নির্বাচন
প্রজেক্টের জন্য একটি ক্রমাগত মেশিন প্রয়োজন ছিল যা মিশ্রিত হোটেল টেবিলওয়্যার এবং ঘনীভূত পরিষেবার শিখরকে সমর্থন করতে পারে। একটি কনভেয়র ডিজাইন নির্বাচিত করা হয়েছিল কারণ এটি অপারেটরদের প্রতিটি পৃথক র্যাক সাইকেলের জন্য থামা ছাড়াই একটি স্থির প্রবাহে আইটেম লোড করতে দেয়।
প্রস্তাবিত কনফিগারেশনটি বিবেচনা করা হয়েছিল:
- বাস্তব ঘন্টায় ক্ষমতা
- ধোয়া এবং রিন্স কভারেজ
- টেবিলওয়্যার প্রবেশের মাত্রা
- কনভেয়র গতি
- মাটি-অপসারণ প্রয়োজন
- হিটিং পদ্ধতি
- শুকানোর প্রয়োজন
- নিয়ন্ত্রণ ফাংশন
- রক্ষণাবেক্ষণের অ্যাক্সেস
- স্থানীয় স্যানিটেশন প্রয়োজন
সিস্টেম ডিজাইনটি চূড়ান্ত রান্নাঘরের লেআউট অনুযায়ী টেবিলওয়্যার কনভেয়র, সόρ্টিং সেকশন, ফুড-বর্জ্য অপসারণ সরঞ্জাম বা সোকিং পর্যায়ের সাথে সমন্বয় করা যেতে পারে।
শুধুমাত্র ব্রোশার থেকে ক্ষমতা নির্বাচন করার পরিবর্তে, প্রজেক্ট টিমটি ডিশওয়াশারকে হোটেলের বাস্তব প্লেট, বাট, ট্রে এবং অপারেটিং সময়সূচির সাথে মেলানো।
ধোয়ার আগে ফুড-বর্জ্য অপসারণ উন্নত করা
ফুড বর্জ্য যদি বড় পরিমাণে মেশিনে প্রবেশ করে, তাহলে এটি দ্রুত ধোয়া-জলের গুণমান কমিয়ে দিতে পারে এবং ফিল্টার ব্লক করতে পারে। তবে, অনিয়ন্ত্রিত ম্যানুয়াল প্রি-রিন্সিং অপ্রয়োজনীয় জল ব্যবহার করতে পারে এবং শ্রম যোগ করতে পারে।
হোটেলের নতুন প্রক্রিয়াটি টেবিলওয়্যার ধোয়ার পর্যায়ে পৌঁছানোর আগে শুকনো স্ক্র্যাপিং এবং সংগঠিত বর্জ্য বিভাজনের উপর বেশি মনোযোগ দিয়েছিল।
প্রস্তাবিত মলিন-সাইড পদ্ধতিতে অন্তর্ভুক্ত ছিল:
- প্রথমে বড় ফুড স্ক্র্যাপ অপসারণ
- কাটলারি এবং ছোট আইটেম বিভাজন
- ধোয়ার লাইন থেকে ভাঙা গ্লাস রাখা
- আকার অনুযায়ী ট্রে এবং প্লেট সόρ্টিং
- শুধুমাত্র প্রয়োজনের জায়গায় প্রি-সোকিং ব্যবহার
- নেস্টিং বা ওভারল্যাপ ছাড়াই আইটেম লোডিং
এই পদ্ধতিটি মূল ধোয়ার ট্যাঙ্কে প্রবেশ하는 মাটি কমিয়েছিল। এটি স্প্রে সিস্টেমকে প্রতিটি পৃষ্ঠে আরও সমানভাবে পৌঁছানোর সাহায্য করেছিল।
প্রয়োজন হলে, ফুড-বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং মलबা-অপসারণ সরঞ্জাম যোগ করা যেতে পারে একটি আরও স্বয়
